问：问：化学抛光的缺点？
答：光亮度差，不如电解抛光。有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
问：问：化学抛光的优点？
答：化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。
问：问：什么是化学抛光?
答：是将工件放在溶液中，不使用外接电源，对工件表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。
问：问：机械抛光的缺点？
答：劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。
问：问：机械抛光的优点？
答：加工后零件的整平性好，光亮度高。
问：问：机械抛光适用范围？
答：机械抛光通常在制品比较平整的外表面上进行。适合加工简单件，中、小产品。
问：问： 什么是机械抛光?
答：机械抛光指的是用高速旋转的粘有抛光膏的抛光轮消除不锈钢制件表面的凹凸不平而获得光亮表面的机械加工方法。
问：问：电解抛光的作用有哪些？
答：工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层，改善耐腐蚀性。有效去除毛边，提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果，增加亮度。使不锈钢表面更加美观大方。电抛光有整平作用又能除去表面夹杂物。
问：问：电解抛光的成本会不会很高呢？
答：森源牌电解抛光液使用的电压低，电流消耗小，比普通型电解抛光液省一半以上的用电量。电解抛光液24小时连续工作包用一年，性能稳定，只需添加。批量多，产量大的工件加工会更节省成本。
问：问：电解抛光需要哪些设备？
答：1、 先接入三相电。
2、 电源整流器（电流：1000安培以上，电压0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高频脉冲）。
3、 抛光槽（材质为聚氯乙烯硬板材）。
4、 工件挂具。
5、 加热棒（可选用石英管或钛制加热棒）。
问：问：森源化工的电解抛光液是环保型的吗？
答：已通过SGS认证，不含铬酸、无毒，无不良气味，符合环保要求。
问：问：为什么不锈铁在电解抛光的过程中会出现发黑现象呢？
答：这是因为不锈铁的含铬、镍量过低，所以才会导致发黑。
问：问：不锈钢工件经过电解抛光处理后能达到什么效果？
答：电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2～0.5μ，并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。
问：问：电解抛光液的使用寿命？
答：可以循环使用，不存在报废现象，只需当药液无形损耗部份后续添加部份新药水即可。
问：问：电解抛光具有什么优点？
答：1、 去除毛边、改善耐腐蚀性。
2、 提高清洁性，减少污染。
3、 适合异型工件，能使异型工件表面均匀抛光，大小工件皆可施工，复杂的孔穴内部亦可抛光。
4、 通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。
5、 内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
6、 成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量，槽液24小时连续工作可以保用一年
问：问：电解抛光的适用范围有哪些？
答：1、 主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、医疗器械、首饰、门窗等）
2、 适合于批量多，产量大的工件加工，更节成本。
3、 有特殊要求一定要电解抛光的工件。
4、 有抗腐蚀，抗指纹要求的工件。
5、 可适用于所有不锈钢材质。
问：问：电解抛光适用于哪些材料？
答：适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。
问：问：电解抛光的目的？
答：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。
问：问：什么是电解抛光？
答：电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用最广。
问：问：不锈钢零件常用的抛光方法有哪些？
答：电解抛光（也称电化学抛光）、机械抛光、化学抛光。
问：问：森源牌环保除锈剂（KC-12、K-200）有什么优点？
答：1、 安全、环保，不腐蚀钢材。2、 操作简单，浸泡或用粗毛刷刷洗均可。3、 除锈快，效率高，成本低。
问：问：森源牌环保除锈剂（KC-12、K-200）适用于哪些材料？
答：适用于所有钢铁，不锈钢。可清洗钢材表面锈层，积炭，油污。
问：问：如何去除不锈钢表面的积炭、油渍？
答：不锈钢件在加工的过程中难免会沾有油渍、积炭等污垢，建议选用森源牌环保除锈剂（KC-12、K-200）进行常温浸泡或用粗毛刷刷洗均可。
问：问：森源牌不锈钢清洗剂（CA-Q03）有什么优点？
答： 1、 不需加温，节约成本
2、 除油去污速度快，力度强。
3、 不伤基体，且能恢复工件光亮。
4、 本产品不含有害物资，符合SGS 检测标准。
问：问：森源牌不锈钢清洗剂（CA-Q03）有什么用途？
答： 用于清洗各类不锈钢材料的除油，除锈，脱脂等污渍锈渍，达到清洁工作表面的作用。
问：问：森源牌不锈钢清洗剂（CA-Q03）适用于哪些材料的清洗？
答： 适用于所有不锈钢材料的除油脱脂，恢复不锈钢本来的光泽。
问：问：森源牌中性除油剂(CA-Q02)有什么优点？
答： 1、 因其为中性配方，对人体和设备无害，同时广泛适用于各类金属（不锈钢、铜材、铝材）的清洗。
2、 无腐蚀，不含有害物资，符合SGS检测标准。
3、 常温使用，去污渍能力强，效率高，使用寿命长，用量少，节约成本。
4、 具有一定的防锈作用。
问：问：森源牌中性除油剂(CA-Q02)可以清洗有色金属吗？
答： 不但可以清洗有色金属，而且清洗后不变色，无腐蚀。
问：问：森源牌中性除油剂(CA-Q02)有什么用途？
答： 用于常温去除各类金属表面的各种油污、手印和灰尘等污垢，达到清洁工件表面的作用。
问：问：森源牌中性除油剂(CA-Q02)适合哪些材料的清洗？
答： 适用于各类金属（不锈钢、铜材、铝材）的清洗，不变色。
问：问：森源牌强力除腊水（CA-Q01）有什么优点？
答： 1、 不锈钢，铜材，铝材除腊不变色。
2、 能快速清除厚腊层。
3、 本产品不含有害物资，符合SGS检测标准。
问：问：森源牌强力除腊水（CA-Q01）适用于哪些材料？
答： 适用于所有金属，不锈钢，铜材，铝材除腊，不变色。
问：问：针对去除工件表面的各类油污、锈渍、灰尘等污垢，森源化工有哪些产品可以推荐使用的？
答： 对于工件表面的油污、锈渍等污垢一般在做钝化处理前就需要清洗干净，根据不同的工件加工状况，可推荐选用：森源牌强力除腊水（CA-Q01）、中性除油剂（CA-Q02）、不锈钢清洗剂（CA-Q03）。
问：问：工件上有油污、锈渍，能不能直接钝化？
答： 工件上有油污、锈渍的一定要先清洗干净，不能直接浸入钝化液中进行钝化。一方面，油污、锈渍会污染钝化液，直接影响钝化液的使用寿命。另一方，这些油污和锈渍会影响钝化膜的形成，使工件表面不能形成完整的钝化膜，便达不到钝化应有的效果和目的。
问：问：钝化液的保质期多长？
答： 置阴凉处可存放三年。
问：问：钝化液怎么包装的？
答： 25/KG化工桶包装，每桶25公斤。
问：问：可以提供试样吗？
答： 可以免费为客户提供试用样品，或互换样。
问：问：怎样才能确认钝化液的品质呢？
答： 先期可免费提供样品或客户可以寄样给我司，由我司技术部免费打样进行盐雾测试或返寄给客户自行测试均可。
问：问：森源化工的钝化液和市场上普通的钝化液有什么不同？
答： 1、 森源化工的钝化液是森源化工自主研发并生产的，质量稳定，价格实在、公道。
2、 安全、环保，已通过SGS认证。
3、 抗腐蚀能力更强，居同行业领先水平。
区别于市场上很多公司是代理或经销别的公司的钝化液，质量不能保证，耐盐雾性能差，没有国家安全检测证书。不符合国家环保要求，价格混乱。
问：问：什么是纯净水？
答： 即经过了过滤或反渗透处理，有效去除了自来水中大量的有机杂质、卤素离子或其它各类杂质的水，一般指饮用水。
问：问：为什么工件在钝化后用自来水冲洗过，还一定要再用纯净水浸泡呢？
答： 因为自来水中含有氯离子（消毒粉）会附着在工件表面，从而破坏已形成的钝化膜，这样工件就会被腐蚀生锈，所以一定要用纯净水浸泡后方可烘干，包装。
问：问：工件经过浸泡钝化处理后在清洗的过程中需注意的事项?
答： 工件经过浸泡钝化处理后，首先：要用流动的自来水冲洗干净残留在工件表面的钝化液（否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用，因为钝化液是酸性的，它会腐蚀工件，使工件表面不能形成完整或良好的钝化膜，这样工件就会生锈。所以，经过钝化液浸泡后的工件务必要将表面冲洗干净）。然后，再用纯净水浸洗三分钟方可晾干，包装。
问：问：为什么不锈铁在钝化的过程中会出现发黑现象？
答： 这是因为当不锈铁的含碳量高于0.03%时，钝化的工件就会发黑，这时建议选用森源牌高碳不锈铁钝化液（PV-D13）进行钝化，能有效解决发黑问题。
问：问：为什么工件经过钝化处理后还要中和呢？
答： 中和的目的主要是除去残留在工件表面的酸性物质，以免对工件造成侵蚀隐患，因为钝化液是酸性的。如果工件表面形状简单，没有锣纹、没有盲孔，可以不进行中和。
问：问：工件在钝化处理前为什么要进行酸洗（活化）呢？
答： 酸洗（活化）的作用主要是除掉工件表面上的锈蚀和极薄的氧化膜，使工件暴露出金属表面（工件进行酸洗（活化）是钝化的预处理，酸洗（活化）以后可以保证钝化的质量）。如果确信工件表面无任何锈蚀杂质（比如刚进行电解抛光过的工件），可以不用酸洗（活化）。
问：问: 不锈钢为什么也生锈?
答： 当不锈钢表面出现褐色锈斑点的时候,人们大感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。
问：如何选择适用的钝化液？
答： 首先：要确认材质，因不锈钢材料所包含的种类比较多，所以应先仔细确认。所有200和300系列材料可通用PV-D01，400系列推介使用PV-D03或PV-D13。
其次：要了解钝化工件表面的具体要求(目前有两种应用方式)：PV-D01为本色钝化液，即不改变原有色泽；而另一种是银白色即是酸洗钝化效果的，较适用PV-D02。
问：不锈钢酸洗钝化膏（PV-D12）质量和效果与不锈钢酸洗钝化液（PV-D02）有什么不同？
答： 不锈钢酸洗钝化膏(PV-D12)清除氧化皮速度快，效果彻底，钝化质量基本等同不锈钢酸洗钝化液（PV-D02）。
问：对于比较大型的工件不方便浸泡钝化的，有其它什么方法可以替代吗？
答： 如果工件大于3立方以上，不方便浸泡钝化的，建议使用森源牌不锈钢酸洗钝化膏（PV-D12）。
问：钝化处理与普通的防锈有什么区别？
答： 钝化处理后工件表面生成的钝化膜是致密的、完整的，不容易被破坏，而防锈处理是利用防锈油防止生锈，油膜很容易在生产的过程被清除、破坏和失效。
问：钝化工艺复杂吗？
答： 钝化工艺很简单，只需原液常温浸泡30分钟或以上时间。建议60分钟（300系列材料可达200小时以上盐雾测试，最高达到1200小时以上盐雾测试)，浸泡时间越长抗腐蚀性能越好， 最长不超出24小时即可。
问：钝化液的维护需要注意哪些？
答： 槽液维护很简单只需要注意不要将油污浸入钝化液中即可。平常注意清洗干净工件表面上的污渍在浸入钝化液中进行钝化即可。
问：钝化处理的成本会不会很高？
答： 1、根据我们客户的使用经验所得：1KG重量的工件需要使用的钝化液的成本大约在3-4毛左右；1KG的钝化液处理工件的表面积大约在65-70个平方。
2、药液可循环使用（比外发加工节省2/3成本），用完为止。
问：钝化需要哪些设备？
答：不锈钢钝化液使用很简单，用的槽可以是塑料槽或其它槽常温浸泡即可，并无需特定的加工设备和严格的加工条件。但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。
问：钝化的优点是什么？
答：1、 绝对不改变工件的颜色和尺寸大小、厚度等。
2、 钝化后抗腐蚀能力更强，200系列材料可通过48小时以上盐雾测试，300系列材料可通过200~1250小时以上盐雾测试。
3、 操作简单，使用方便，只需常温浸泡。
4、 不含有害物资，安全、环保，有SGS检测试证书。
5、 节省劳动强度。
6、 药液可重复循环使用，有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）。
问：森源化工的钝化液有分几种？
答：目前比较成熟稳定的就有分四种，分别为：不锈钢钝化液（PV-D01），25KG/桶；不锈钢酸洗钝化液（PV-D02），25KG/桶；不锈铁钝化液（PV-D03），25KG/桶；高碳不锈铁钝化液（PV-D13），25KG/桶；铜材钝化液（PV-D04），25KG/桶。
问：钝化对不锈钢表面的硬度有影响吗？
答：钝化其实是在不锈钢表面生成一层薄的氧化保护层，钝化后氧化层一般只有几微米，力学上的变化可以忽略，硬度也不会有变化。
问：为什么金属要钝化？
答：经过钝化处理后，会在金属表面生成一种非常致密的、覆盖性良好、牢固吸附在金属表面上的钝化膜，可起到延长金属的生锈时间、有效保护金属的目的，使金属更具耐蚀性。
问：为什么一定要用氯化钠（NaCl）溶液做盐雾腐蚀测试？可以用食用盐替代吗？
答：NACL中含有氯离子和杂质，氯离子是一种还原剂，能将惰性的表面还原成活泼的表层，加剧了表层的破坏，所以经常用盐雾测试来加剧破坏表层，用来检测钝化或防锈的作用。食盐的主要物质是氯化钠(NaCl)，但是，它还包含很多其他的矿物质和杂质，所以不建议用食用盐来做测试。
问：用什么方法进行盐雾实验测试？
答：盐雾测试通常采用以下人工模拟盐雾试验进行实验测试（常用的方法为中性盐雾测试：NSS试验）：
1） 中性盐雾测试（NSS试验）：
是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠（NaCl）溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
2）醋酸盐雾试验（ASS试验）：
它是在5%氯化钠（NaCl）溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3）铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
问：环境会对金属表面的腐蚀造成影响吗?
答：腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。 盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
问：不锈钢为什么也生锈?
答：当不锈钢表面出现褐色锈斑点的时候,人们大感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。
问：什么是金属的钝化？
答：钝化其实是通过钝化液的化学反应，把活泼的金属表层变成惰性的表层，从而阻止外界有破坏性的物质与金属表面产生反应，从而达到延长生锈时间的目的。（这也就是为什么没钝化之前产品容易生锈，而经过钝化处理后不容易生锈的道理。）
