不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，无氧铜的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。
根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%。
无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异。
铜加工的过程中，无氧铜以及铜合金在加工清洗后，出现氧化的问题在行业中一直是一个弊病，特别是PCB，五金冲压和CNC加工行业中，出现氧化的情况极为普遍，往往清洗烘干后几小时出现氧化变色，起铜锈，铜材本来就是比较贵重的金属，加上现在昂贵的加工成本和人工费用，让许多的厂家对着一堆氧化了的产品犯愁，如何解决铜的氧化成了众企业急需解决的一大难题！在这里主要就介绍两种提 高铜件抗腐蚀性能的方法：
1、铜（无氧铜或铜合金）的化学抛光
铜抛光可以快速去除铜材表面锈蚀，氧化层的同时，还原铜的本色。抛亮铜材表面的同时，可达到整平、光亮的效果，使铜及铜合金的耐蚀性能大大提高。目前，据调查了解，森源化工自主研发生的化学铜材抛光液，不含有害物资，环保、符合SGS 要求，属同行业领先水平！
常规工艺流程：除油脱脂→浸泡洗→调理→浸泡洗→化学抛光→浸泡洗→调理→浸泡洗→烘干
此工艺的优点是操作简单，高效，抛光速度快，色泽均匀一致，因化学铜材抛光液可以反复循环使用，所以更节省成本。
2、铜（无氧铜或铜合金）的钝化
通俗的来讲：钝化其实是通过钝化液的化学反应，把活泼的金属表层变成惰性的表层，从而阻止外界有破坏性的物质与金属表面产生反应，达到延长金属生锈时间的目的。森源化工的铜材钝化液不含有害物质，符合SGS 要求。可在自然状态中可保持1-2年不会氧化变色。
常规工艺流程：除油脱脂→流动清水冲洗干净→钝化→流动清水冲洗干净→过纯水→烘干包装
此工艺的优点是操作简单，常温浸泡即可，而且铜材钝化液可以反复循环使用，节约成本。
